Gear HobbingZehaztasun engranajeak industrietan fabrikatzeko metodo gehien eta eraginkorrenetakoa da. Automozioa, aeroespaziala, robotika edo industria makineria, Gear Hobbing-ek zeregin kritikoa du momentu leunaren transmisioa, zarata murriztua eta eraginkortasun operatibo hobetua bermatzeko.
Termino sinpleetan, Gear Hobbing-ek mekanizazio prozesua da, hobetzeko tresna espezializatua eta pieza sinkronizazioa biratzen du, hortzak zilindrikoak, heliko edo hotz-engranajeak mozteko. Prozesu honen zehaztasunak eta errepikagarritasunak zehaztasuna eta koherentzia eskatzen duten fabrikatzaileek aukeratzea hobetsi dute.
Engranaje-ebaketa teknika batzuk ez bezala,, hala nola konformazioa edo broma, engranaje zaletasuna nabarmentzen da kalitate handiko engranajeak ekoizteko gaitasunagatik, gutxieneko tresnen higadurarekin eta ziklo laburragoekin. Material sorta zabala onartzen du, altzairu gogortuen eta aluminiozko aleazioetatik aluminio eta ingeniaritzako plastikoetara, polifazetikoa bihurtuz sektoreetan zehar.
Eraginkortasun handia: kalitateari uko egin gabe.
Aparteko zehaztasuna: errendimendu handiko aplikazioetarako beharrezkoak diren tolerantzia estuak lortzen ditu.
Aldakortasuna: zuritzeko engranajeak, engranaje helikoak, zipriztinak, zizareak eta harra engranajeetarako egokia.
Kostu-eraginkortasuna: mekanizazio denbora murriztua eta material hondakinak prozesu alternatiboekin alderatuta.
Gainazalaren kalitatea: gutxieneko akabera eskatzen duten engranaje leunak sortzen ditu.
Gaur egungo fabrikazio-ingurune lehiakorretan, enpresek errendimendu zorrotzaren baldintzak bete behar dituzte, gutxitu, gutxitu eta kalitate handiko osagaiak abiaduran entregatzen dituzte. Gear hobekuntzak behar horiek betetzen ditu, produkzio-lerro automatizatu eta erdi automatizatuetan integratu bitartean.
Gear hobetzeko prozesuak sukaldearen eta piezaren arteko ebaketa-mozketa sinkronizatua dakar. Zaletasunak etengabe biratzen du engranajeak hutsik elikatzen diren bitartean, hortzak asko igarotzen dira pasabide bakoitzarekin. Ebaketa etengabeko eta aldibereko ekintza honek ekoizpen azkarragoa bermatzen du etengabeko ebaketa metodoekin alderatuta.
Gear ibiltzeko makina modernoek nabarmen eboluzionatu dute, CNC kontrol sistemak, abiadura handiko ardatzak eta tresna egokitzaileen bideen optimizazioa integratuz. Berrikuntza hauek honako hauek ekarri dituzte:
Errendimendu handiagoa eta koherentzia.
Konfigurazio denbora murriztua lerrokatze sistema automatikoen bidez.
Prozesuen egonkortasuna eta akatsen prebentzioa denbora errealeko jarraipena.
Geometria konplexuak eta tonu fina profilak kudeatzeko gaitasuna.
Automozioaren industria: Transmisio engranajeak, engranaje diferentzialak eta denbora-azalak.
Ingeniaritza Aeroespaziala: Turbinak, eragingailuak eta hegaldi sistemetarako indar handiko engranajeak.
Makineria industriala: eraikuntzarako ekipoetarako, meatze-makineria eta energia sistemetarako engranaje astunak.
Robotika eta automatizazioa: Zehaztasun handiko engranaje trinkoak, higidura leuna kontrolatzeko aukera ematen du.
Ds-en, espezializatuta gaude doitasun ingeniaritza konbinatzen duten engranaje hobetuen konponbide aurreratuak eskaintzen dituztela punta-puntako fabrikazio teknologiarekin. Gure zaletasun makinak eta engranaje ebaketa tresnak industriako estandar altuenak asetzeko diseinatuta daude eta hainbat material eta aplikazioetarako optimizatuta daude.
| Parametro | Zehaztapen |
|---|---|
| Engranaje diametroa | 10 mm - 800 mm |
| Modulu-barrutia | 0,5 - 12 mm |
| Hortz kopurua | 8 - 400 |
| Hob abiadura | Gehienez 2.500 rpm |
| Max helix angelua | ± 45 ° |
| Azaleko akabera | Gora 0,8 μm |
| Materialen bateragarritasuna | Karbono altzairua, aleazio altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, plastikoak |
| Zehaztasun kalifikazioa | DIN 5 arte |
| Automatizazio laguntza | CNC kontrolatua, karga robotikoa / deskargatzeko aukerak |
Zehaztapen hauek fabrikatzaileek engranajeak ekoizteko aukera ematen dute, zehaztasun handiagoa, zarata maila baxua eta iraunkortasun handia dutenak, ingurune zorrotzak egiteko egokiak izan daitezen.
Gainera, gure irtenbideek diagnostiko adimendunak eta mantentze-lan iragarpen sistemak integratzen dituzte, denbora gutxitu eta tresna-bizitza optimizatzeko, epe luzerako fidagarritasun operatiboa bermatuz.
Erantzuna: Gear Hobbing-ek etengabe biratzen duen sukaldea erabiltzen du engranaje hortzak mozteko, ekoizpen azkarragoa eta gainazal leunagoa izanez gero. Gear konformatzeak, bestalde, elkarrekiko ebakitzailea erabiltzen du eta normalean motelagoa da, baina hobeto egokitzen da barneko engranajeak eta profil irregular batzuk. Hobbing orokorrean nahiago da kanpoko engranajeak eta bolumen handiko produkzioak eraginkortasuna eta eskalagarritasuna direla eta.
Erantzuna: Hautaketa hainbat faktoreren araberakoa da: engranaje diametroa, moduluaren tamaina, hortz profila, materiala eta beharrezko zehaztasuna. Adibidez, abiadura handiko automobilgintzako engranajeak CNC kontrol aurreratuarekin eta kalitate automatikorako jarraipenarekin eskatzen du, eta industria handiko engranajeek momentu handien gaitasuna eta ebaketa-barruti handiagoak behar dituzte. DS bezalako konfiantzazko hornitzaile batekin kontsultatzeak zure ekoizpen beharretarako makina optimizatua lortzen duzula ziurtatzen du.
DsZehaztasun engranajeen fabrikazio teknologietan lider gisa sortu da, punta-puntako tresneria hobetzeko makinak eta hainbat industrietara egokitutako tresneria-sistemak eskainiz. Gure eskarmentua jasotzen duzula ziurtatzen da:
Neurrira egindako diseinatutako soluzioak: neurrira egindako diseinuak zure ekoizpen eskakizun zehatzak asetzeko.
Parekorik gabeko kalitatea: DIN, AGMA eta ISO bezalako nazioarteko estandarrak betetzea.
Automatizazio aurreratua: Integraziorik gabeko Industria Industrian 4.0 Fabrikazio Adimendunen Inguruneetan.
Laguntza integrala: instalazio eta prestakuntza mantentze eta bertsio berritzeetara.
Enpresek fidagarritasuna, abiadura eta zehaztasuna eskatzen baditu, DS zure bazkide fidagarria da.
Jar zaitez gurekin harremanetanGaur egun gure Gear Hobbing Solutions-i buruz gehiago jakiteko eta zure fabrikazio prozesua optimizatzen lagun dezakegun deskubritu.
Gure aurrekontu gehienak 24/36 orduko epean bidaltzen dira. eta normalean askoz denbora gutxiagoan, proiektuaren xehetasunen arabera.
Gure taldea zuzenean zurekin harremanetan jarriko da CNC mekanizazioko aurrekontuari buruz, zure aurrekontuaren alderdi guztiak jaso eta ulertzen dituzula ziurtatzeko eta zure aukerei buruz izan ditzakezun galderak erantzuteko.